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Le Thermoformage : est un procédé de seconde transformation.
La matière, sous forme de feuilles, de plaques, de tubes ou
de profilés est ramollie par chauffage et mise en forme par
application sur un moule géométrique simple.
>>Pots
pour produits laitiers, coques de petits bateaux…
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La
Pultrusion consiste à faire passer des fibres imprégnées
de résine dans une filière chauffée où se forme ainsi un profilé
rigide produit en continu, dont la longueur n'est donc pas
limitée.
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La
Stratification : des couches superposées de supports tels
que bois, papier, textiles sont imprégnées de résine thermodurcissable
puis pressées et chauffées sous haute pression pour provoquer
la polymérisation. Ce procédé réservé aux thermodurcissables
n'est applicable qu'à l'obtention de produits plats.
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| La
Chaudronnerie : la matière, sous forme de semi-produits
manufacturés, est transformée par procédé mécanique, pour répondre
aux besoins de l'industrie en général, dans les problèmes de
stockage ou transport de substances corrosives ou non. Cette
technique comporte des opérations de découpe, de formage à chaud,
d'usinage et d'assemblage par soudure avec ou sans apport de
matière. |
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Il
existe une quinzaine de procédés de fabrication des composites
dont :
- Le
moulage basse pression avec transfert de résine "RIM"
(schéma ci-contre)
- Le moulage par compression "BMC-SMC"
- Le moulage par injection "ZMC"
- La pultrusion : la fibre de renforcement traverse
un bain de résine thermodurcissable, avant de passer dans
une filière et d'être polymérisée en étuve : cette technique
permet d'obtenir des profils creux à sections complexes.
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